GICA

SMIF

Montage et maintenance des équipements mécaniques

  •  Notre personnel est issu principalement des cimenteries, la mécanique (à la fois lourde et précision) occupe une place prépondérante dans notre activité.
  • Nos ateliers de Meftah et de Sour El Ghozlane ont des moyens en hommes et en équipements suffisamment importants pour offrir des présentations de qualité aux meilleurs prix et délais.
  • Etudes et réalisation de projets.
  • Montage de nouveaux équipements et installations.
  • Travaux de maintenance électrique.
  • Travaux d’éclairage.

1. Assistance dans le processus d’acquisition de l’investissement

  • Etude conceptuelle et dimension technique de l’investissement
  • Elaboration du cahier des charges
  • Evaluation des offre et établissement du contrat de réalisation
  • Supervision des phases de réalisation du projet
  • Ingénierie de conception
  • Montages « Génie civil, Charpente métallique, mécanique, électricité, instrumentation, automatisme et procédé de fabrication »
  • Contrôle de la qualité de fabrication et de la conformité des équipements
  • Préconisation et contrôle de la pièce de rechange
  • Essais de mise en service
  • Synthèse du projet « Délai, faits marquants, avenants, dossier technique pour d’éventuels réclamations »

2. Assistance à la mise en exploitation de l’usine

  • Préconisation à un organigramme aquaquad à l’installation
  • Audit du personnel et évaluation des compétences
  • Elaboration du plan de formation adapté au besoin réel
  • Coaching (formation pratique) du personnel dans les postes désignés stratégiques

3. Optimisation des ateliers de fabrication

  • Audit technique des différents ateliers de fabrication (production, qualité, arrêts, coût maintenance, coût énergie, Hygiène et sécurité… ;etc)
  • Identification des dysfonctionnements et élaboration des recommandations
  • Accompagnement dans la mise en œuvre des recommandations et potentiels investissements
  • Présentation du bilan technique et économique du travail d’optimisation réalisé

4. Etude et diagnostic technique

  • La direction de développement effectue des interventions ponctuelles à la demande du client afin d’établir un diagnostic technique portant sur une anomalie constatée 

5. Références

  • Cemeteries SCAEK, ECDE, SCAL, SCIZ, SSC, SCS, SARL AMOUDA, ENOR Amessmassa, AGRODIV

UIM

  • La maintenance conditionnelle par l’analyse des vibratoires prises sur les machines tournantes, permet de diagnostiquer l’état de la machine, et anticiper toute forme de défaillances avec précision et programmer ainsi la réparation en perturbant le moins possible la production.
  • Le projet d’élaboration d’un plan de maintenance préventive propose : Une démarche de définition de la politique de maintenance, la mieux adaptée aux objectifs de l’entreprise, en utilisant la méthode MBF (Maintenance Basée sur la Fiabilité).

Le laboratoire de vibration de l’UIM/SMIF intervient depuis 1991 au prés de ses clients en vue de réaliser les prestations suivantes :

  • Contrôle de réception des équipements neufs ou après réparation :
  • Contrôle de niveaux vibratoire par référence aux exigences d’un cahier des charges
  • Vérification des alignements
  • Relevées de spectres initiaux
  • Mise en place de la surveillance périodique des machines tournantes par analyse vibratoire :
    • L’analyse spectrale permet la détection précise des défauts suivants :
    • le balourd ou déséquilibre de masse des rotors.
    • Le désalignement.
    • La dégradation des roulements, les défauts d’engrènements.
    • Les défauts d’origine électromagnétique sur les moteurs.
  • Les défauts d’origine hydrodynamique, les jeux mécanique.
  • Diagnostic des pannes sur les machines tournantes sur appel
  • Equilibrage dynamique in situ des rotors rigides (Ventilateurs…)
  • Définir la politique de la maintenance.
  • Organiser la fonction maintenance.
  • Elaborer le tableau de bord de la maintenance
  • Elaborer les procédures d’utilisation de suivi et d’évaluation de la sous-traitance.
  • Mettre à jour les procédures de prise en charge de la gestion des interventions déjà élaborées.
  • Former du personnel de maintenance.
  • Le Thermographie infrarouge permet d’observer rapidement une scène thermique et de mettre en évidence sans contact des différences de températures à la surface de tout type d’objet ainsi en détectant les anomalies souvent invisibles à l’œil nu, la thermographie permet de lancer des actions correctives avant l’apparition de pannes ou problèmes coûteux.
  • La thermographie infrarouge s’applique au contrôle et diagnostic :
  • Des installations électriques (armoires, transformateur…)
  • Des réfracteurs et Bâtiments
  • Des équipements mécaniques, et diverses applications spécifiques
  • Optimisation de la disponibilité des piéces de rechanges à un moindre coût.
  • Amélioration de la disponibilité de l’outil de production.
  • Identification codification et rangement des stocks.
  • Organisation des magasins.
  • Maîtrise des réapprovisionnements.
  • Les objectifs de la mise en place d’une GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur ) :
  • Une meilleure disponibilité de l’outil de production.
  • Une optimisation des coûts de la maintenance.
  • Une augmentation des activités planifiées de maintenance.
  • Une optimisation de la disponibilité des Pièces de Rechange.
  • Une meilleure coordination des interventions de la maintenance avec la production.
  • Maîtrise des interventions.
  • Réduction des incidents.
  • Optimisation des actions de sous-traitance.
  • Définir la politique de la maintenance,
  • Elaborer le tableau de bord de la maintenance,
  • Elaborer les procédures d’utilisation de suivi et d’évaluation de la sous-traitance,
  • Mettre à jour les procédures de prise en charge de la gestion des interventions déjà élaborées,
  • Former le du personnel.
  • Diagnostic documentaire.
  • Réalisation de maquette.
  • Mise en œuvre du progiciel.